현대 현실은 언뜻 보기에 이전에는 볼 수 없었던 인간 활동의 양립할 수 없는 측면의 수렴을 우리에게 보여줍니다. 따라서 무정전 전원 공급 장치 생산 분야에서 선도적인 위치를 차지하고 있는 Eaton 회사는 IT 기술 사용에 대한 확립된 고정관념을 깨는 구현된 프로젝트 중 하나를 우크라이나 언론인 그룹에게 시연했습니다.
무정전 전원 공급 장치(UPS)와 어떤 연관이 있습니까? 그렇군요. 바로 컴퓨터가 생각났어요. 하지만 프레젠테이션 주최자가 우리를 우유 공장으로 데려가겠다고 발표했을 때 제가 처음 생각한 것은 "운송을 중지하세요. 내리겠습니다."였습니다. 글쎄요, 아마도 거기에 서버와 로컬 데이터 센터가 있을 것입니다. 그런데 왜 전체가 1000kW일까요? 실제로 모든 것이 예상했던 것보다 훨씬 더 특별하다는 것이 밝혀졌습니다. 그러나 모든 것이 순서대로 이루어졌습니다.
객체 자체에 대해 조금. Vinnytsia에 있는 Roshen Corporation의 새로운 유제품 공장은 주로 자체 제과 생산을 위한 고품질 유제품 원료를 제공하는 것을 목표로 다양한 유형의 분유 생산을 전문으로 하는 최첨단 기업입니다. 해외시장 판매. 이 밖에도 버터, 저온살균 크림, 설탕을 첨가한 연유 등 총 10여종의 유제품을 생산하고 있다. 이 공장의 생산 능력은 하루 최대 600톤의 우유를 처리할 수 있습니다. 회사의 모든 기업과 마찬가지로 이 낙농 공장도 국제 식품 품질 및 안전 표준의 요구 사항에 따라 인증을 받았습니다. 기업 견학은 잊을 수 없는 인상을 남겼습니다. 외부와 내부 모두가 스테인레스 스틸의 순도와 광택으로 빛나고 어떤 곳에서는 공장이 일종의 비밀 실험실과 비슷합니다. 생산 작업장 내부의 사진 및 영상 촬영은 엄격히 금지되어 있으므로, 상황을 이해하기 위해 공장 외부 사진을 몇 장 올려보겠습니다.
불행히도 전체 소비에트 이후 공간의 진부하고 특징적인 문제, 즉 주기적 정전으로 돌아가 보겠습니다. Vinnytsia 공장은 분기당 평균 10000~12회의 정전을 경험합니다. 분유 생산은 매우 섬세하고 섬세한 기술 과정입니다. 단기간 중단하는 경우에도 준비된 우유 혼합물 중 리터 이상을 폐기해야 하는 돌이킬 수 없는 결과가 발생합니다. 또한, 이러한 고장이 발생한 후에는 다음 시동 전에 장비를 세척하고 건조시킨 후 실험실 측정을 수행해야 합니다. 이는 시간 이상이 소요되는 복잡하고 시간이 많이 소요되는 프로세스입니다. 위의 모든 사항을 바탕으로 그러한 상황에서 기업이 어떤 종류의 손실을 입는지 상상하는 것은 어렵지 않습니다.
낙농 공장에는 두 개의 주요 전력선이 공급됩니다. 본선에서 사고 발생 시 백업선으로 전환이 가능합니다. 두 노선이 동시에 고장나는 것은 사실상 불가능합니다. 이는 이미 지역 규모의 재앙입니다. 그러나 회선 간 전환에는 일정 시간이 걸립니다. 이 기간 동안 Eaton 회사가 구현한 백업 전원 공급 시스템이 작동하게 됩니다.
Vinnytsia Dairy Plant "Roshen" PJSC의 최고 에너지 책임자인 Andrey Dzhigalyuk은 "우리는 기성 "턴키" 솔루션이 필요했고 단 하나의 공급업체와 협력하는 것을 선호했습니다.
이튼만이 이 명령의 잠재적 집행자가 아니라는 점에 유의해야 합니다. 공장 경영진은 작업 수행에 대한 입찰을 발표했으며 계약자를 선정하기 전에 자격을 갖춘 과학 연구 기관에서 프로젝트에 대한 독립적인 평가를 수행하고 제안했습니다.
"Eaton의 솔루션은 우리의 모든 요구 사항을 충족했습니다. 또한 실제로 유럽 국가에서 생산되는 제품인 UPS Eaton 9395에 대해 높은 신뢰를 갖고 있습니다. 그리고 결론적으로 Eaton은 신뢰성이 뛰어난 장비의 빠른 배송 및 설치를 보장했으며, 효율성과 긴 수명 활용 이러한 모든 요소를 고려했을 때 새로운 전원 공급 장치 인프라 공급업체로 Eaton 회사를 선택했다는 것이 우리에게 분명해졌습니다."라고 공장 수석 엔지니어는 말했습니다.
문제를 연구한 후 Eaton 엔지니어들은 주 전원 공급 시스템에 장애가 발생할 경우 분유 생산 공장을 Eaton 9395 UPS의 전원 공급 장치로 즉시 전환할 수 있는 인프라 구현을 개발하고 제안했습니다. Eaton 시스템은 전기 모터, 자동화, 생산 라인 제어 센터의 작동을 20~30분 동안 지원할 수 있습니다. 이번에는 두 번째 전원 공급 라인으로 전환하고 기술 프로세스를 올바르게 완료하고 생산을 중단하기에 충분합니다.
모든 Eaton 장비는 산업용 냉각 시스템을 갖춘 단열 챔버인 별도의 공간에 있습니다. 내부에는 9395kVA 용량의 이중 변환 토폴로지를 갖춘 Eaton 1100 UPS, 40개의 12V 배터리로 구성된 40줄의 개방형 랙, 저전압 시스템 xEnergy 및 컴팩트 에어 스위치 IZMX .
Eaton 9395 메가와트 UPS의 기능과 특성에 대한 자세한 설명은 독자들을 지치게 하지 않을 것입니다. 원하는 분은 회사 웹 사이트의 특별 페이지에서 제품에 대한 자세한 설명을 숙지하실 수 있습니다. 구현된 에너지 인프라의 특징 중 다음 사항을 확인할 수 있습니다.
- 94,5%의 효율성으로 뛰어난 생산성;
- 네트워크 내 UPS의 간섭을 최소화하면서 연결된 전자 장치의 최대 보호 수준:
- 부하가 50% 미만으로 떨어지면 내부 백업이 가능하여 높은 신뢰성;
- UPS가 배터리 상태를 지속적으로 모니터링하고 충전 시간을 최적화하여 서비스 수명을 최대 50%까지 연장하는 ABM 단계 충전 기술 구현
- 다양한 어댑터 및 소프트웨어 구성 요소 선택과 러시아어를 지원하는 그래픽 LCD 디스플레이 덕분에 다양한 관리, 진단 및 모니터링 가능성이 있습니다.
- 환경친화성과 경제성;
- 긴 서비스 수명(약 10년).
결과와 현장 테스트를 살펴보겠습니다. 수석 엔지니어에 따르면, 한 번에 2,5톤의 분유를 생산하는 건조 공장은 Eaton 9395 UPS가 가동된 이후 여러 차례 주 정전을 겪었습니다. 그리고 각각의 경우에 새로운 장비는 오류 없이 작동했으며 생산 프로세스의 연속성을 보장했습니다.
"우리는 Eaton 회사의 새로운 인프라에 절대적으로 만족합니다."라고 Andrey Dzhigalyuk은 말했습니다. "계약업체는 이해심을 가지고 작업에 접근했고 백업 전원 공급 장치에 대한 우리의 모든 요구를 충족할 수 있었습니다. 모든 작업이 예정보다 빨리 완료되어 만족스럽기도 했습니다. 획득한 시스템의 신뢰성을 통해 우리는 생산 프로세스를 효과적으로 관리할 수 있습니다.
우리는 Eaton의 우크라이나 사무소가 오늘날 우크라이나 규모에서 독특한 다소 복잡하고 특별한 프로젝트를 성공적으로 구현한 것을 축하할 뿐입니다. 그리고 더욱 큰 성공과 새로운 대규모 수주를 기원합니다. 그리고 나에게 많은 밝은 인상을 주고 특이한 저널리즘 경험을 선사한 흥미로운 여행에 대해 행사 주최자와 Roshen 회사에도 감사를 표하고 싶습니다.